煤场原料煤检测

针对料场的问题采取的措施：煤质波动采取的措施我厂使用的原料煤采用的是三级检测，疆内煤第一步先在矿山取样检验，进厂车车进行检测，卸车后进行造堆后又会定期对大堆再次取样化验，防止料条上混煤，及时更新料条的堆煤情况，以确保用煤质量稳定。针对来煤情况车车检验，针对性地要采用“先检后卸”的管理制度，进厂时通过使用双γ射线快灰测定仪进行车车取样化验，未达到指标要求则不准卸入煤场单独堆放于另一处，然后让采购部门联系供应方进行处理后再使用；对单项指标不稳定的煤种尤其是Ad，对煤中发生变异的情况，立即反馈相关单位并要求停煤调查原因。通过"先检后卸"较有效地控制了入厂原煤的各项指标，确保入厂炼焦用煤的各项质量指标合格。

　　增加堆取料机的作业率的措施：目前我厂的煤场因场地限制，为合理利用料条的面积及堆取料机的作业率，在堆取料机的料条上重新安排堆放布置图，堆放顺序按照煤的变质程度气、肥、焦、瘦排列，尽量做到“平铺直取”，“先堆先取，后堆后取”原则以保证煤场煤料的均匀化。改造汽车、火车受煤坑，利用螺旋卸煤机将两山加一沟的煤将煤卸下用堆取料机进行造堆，及时清理料条上的煤底子，有效地保证堆取料机的使用率和料条的利用率。解决煤中杂物，冻块的措施减少汽车、火车螺旋卸煤下部格栅的间距，及时处理格栅上的杂物及冻块，减少杂物及冻块到下道工序。

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